無(wú)論液壓系統(tǒng)在哪里，都始終存在相同的問(wèn)題，即液壓系統(tǒng)泄漏。

液壓系統(tǒng)泄漏已經(jīng)限制了各國(guó)液壓行業(yè)的發(fā)展。

盡管發(fā)達(dá)國(guó)家有比較完善的解決方案，但也不能完全消除液壓系統(tǒng)泄漏的問(wèn)題。

那么，一般液壓系統(tǒng)泄漏的原因是什么？

原因1：設(shè)計(jì)和制造中的缺陷

設(shè)計(jì)和制造中的缺陷將是管道鋪設(shè)的合理性和所用組件的匹配。

在管道設(shè)計(jì)中，一般不可能設(shè)置更多的轉(zhuǎn)向角，

否則，很容易使轉(zhuǎn)向角的部件承受巨大的沖擊，導(dǎo)致液壓系統(tǒng)泄漏。

設(shè)計(jì)和制造是可以避免的。

通常，在實(shí)際操作中，工作人員還會(huì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，以盡量避免設(shè)計(jì)和制造上的缺陷。

原因2：沖擊和振動(dòng)導(dǎo)致軟管接頭松動(dòng)

除軟管外，液壓系統(tǒng)中還有大量的油管接頭。

這些配件還需要承受液壓的影響。如果不能承受沖擊力，則容易松動(dòng)，緩慢地在管道連接中產(chǎn)生問(wèn)題，

從而引起液壓系統(tǒng)泄漏。

原因3：動(dòng)態(tài)密封件和配件的磨損

在液壓系統(tǒng)中，使用了許多液壓快速接頭密封圈。

但是隨著時(shí)間的流逝，密封件之間會(huì)發(fā)生摩擦，從而慢慢削弱密封性能并最終液壓系統(tǒng)泄漏。

實(shí)際上，摩擦在整個(gè)液壓系統(tǒng)中是不可避免的，只能盡可能減小。

原因4：油溫過(guò)高，橡膠密封圈與液壓油不兼容，并且變質(zhì)。

通常，如果液壓溫度過(guò)高，將會(huì)影響密封件和液壓接頭軟管（尤其是那些橡膠制品）的松動(dòng)。

一旦發(fā)生松動(dòng)，很容易液壓系統(tǒng)泄漏。